
Nasza podkładka siłowa do odlewania piasku jest elementem przenoszącym duże obciążenia, specjalnie zaprojektowanym do złączek linii energetycznych, wyposażenia podstacji i połączeń konstrukcji wsporczych.
Nasza podkładka siłowa do odlewania piasku jest elementem przenoszącym duże obciążenia, specjalnie zaprojektowanym do złączek linii energetycznych, wyposażenia podstacji i połączeń konstrukcji wsporczych. Produkt wytwarzany jest przy użyciu precyzyjnej technologii odlewania piaskowego, aby zapewnić wyjątkową płaskość powierzchni, równomierne przenoszenie obciążenia i długoterminową odporność na korozję w mocno obciążonych połączeniach śrubowych.
Wykonana z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości lub staliwa konstrukcyjnego zoptymalizowanego energetycznie, część jest formowana w procesie formowania w pełnym piasku przy ścisłej kontroli temperatury zalewania i stałym krzepnięciu, skutecznie eliminując wewnętrzne ubytki skurczowe, porowatość i inne typowe wady odlewów. Jednoczęściowa konstrukcja odlewu całkowicie eliminuje ukryte ryzyko pękania występujące w tradycyjnych podkładkach tłoczonych lub kutych, zapewniając znacznie wyższą ogólną sztywność, wytrzymałość na ściskanie i twardość powierzchni. Produkt niezawodnie rozprowadza skoncentrowany nacisk śrub/nakrętek na większą powierzchnię styku, zapobiegając wgnieceniom powierzchni i poluzowaniu elementów złącznych, utrzymując stabilną pracę nawet w trudnych warunkach, takich jak długotrwałe wibracje, ekstremalne zmiany temperatury od -40°C do +80°C i agresywne środowisko zewnętrzne.
Podkładka w pełni spełnia wymagania norm ISO 7089 oraz GB/T dla armatury energetycznej. Produkt charakteryzuje się precyzyjnie obrobionymi równoległymi powierzchniami z gładkimi, pozbawionymi zadziorów krawędziami, aby zapewnić równomierny rozkład nacisku i niezawodne uszczelnienie po zainstalowaniu pod łbami śrub lub nakrętkami. Specjalnie powiększona średnica zewnętrzna (zazwyczaj 2 do 3 razy większa niż średnica śruby) skutecznie zmniejsza naprężenia nośne na łączonych powierzchniach konstrukcyjnych, minimalizując ryzyko odkształcenia materiału i zniszczenia zmęczeniowego. Powierzchnia jest poddawana cynkowaniu ogniowemu, utlenianiu lub powłoce antykorozyjnej, co zapewnia wysoką odporność na rdzę, ścieranie i korozję chemiczną. Żywotność przekracza 30 lat nawet w warunkach przybrzeżnej mgły solnej, zanieczyszczeń przemysłowych i agresywnego środowiska na obszarach wysokogórskich. Produkt jest kompatybilny z różnymi stopniami wytrzymałości śrub (np. 4,8, 8,8, 10,9) i konfiguracjami połączeń i może być wytwarzany w różnych średnicach wewnętrznych i zewnętrznych, grubościach i specjalnych kształtach (kwadratowych, stożkowych, rowkowanych), aby spełnić określone wymagania projektu. Znajduje szerokie zastosowanie w połączeniach napowietrznych wież elektroenergetycznych, w systemach podwieszeń szyn podstacji, przy montażu transformatorów i montażu urządzeń elektroenergetycznych, służąc jako wysoce niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie w zakresie rozdziału obciążenia przy budowie sieci i ich długotrwałej bezpiecznej eksploatacji.